可视化企业资产布局全景
三维可视化动态设备管理平台对企业智能工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模,直观、真实、地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系,设施、设备的分布和拓扑情况。使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场,如同亲临现场。同时系统将装置模型与实时、档案等基础数据绑定在一起,实现设备在三维场景中的快速定位与基础信息查询
步骤:
你将使用下列步骤来创建一种在整个工厂使用的可视化语言:
1、建立并培训可视化工厂团队。
这是一个跨部门团队,负责整个工厂的可视化项目的实施。他们的工作是:
①创建可视化工厂理念与计划;
②创建可视化标识与控制标准;
③建立并培训目标团队;
④协助目标团队实施可视化度量(VM)、可视化标识(VD )及可视化控制(VC);
⑤确保5S系统、可视化度量、可视化标识及可视化控制的标准化。
2、创建实施计划。
为了创建实施计划,你必须目标区域,在每个区域指派一位队长并决定何时实施每个可视化工厂活动。以下是一个典型的计划表。
3、创建可视化标识与控制。
可视化工厂包括所有精益生产活动:工作场所组织、生产单元设计、看板(Kanban)、库存超市、自动化(jidoka)、设备维护及快速换模。它还在计划过程中扮演着重要的角色,使用的主要工具包括情节串连图板、标准化工作及价值流图。因此,如果可视化工厂团队对标识与控制进行设计并标准化,那么就能节约大量的时间与金钱。
4、开始实施。
当在目标区域开展工作时,会发觉有些小组做得很快,有些则相反。这时需要对做的的小组给予通报表扬,并邀请做的不好的小组参观学习。
5、确保5S系统实施与标准化。
5S系统为可视化工厂奠定了基础。
6、实施并标准可视化度量。
有效使用信息取决于有效的信息报告与标识。可视化度量对整体实施精益生产系统非常有帮助,它们:
★易于让团队明白及理解数据。
★专注于改进活动。
★使所有人都了解情况。
7、标识标准化。
可视化标识在与其他工作标准化方面对信息沟通有重要作用。其中包括工作环境、安全、操作、仓库、质量、设备、工具、改进活动等方面。
颜色使用标准:
★通道及运输路线两边用黄色线表示,路中可用绿色表示;
★待加工物料存放区域用“白色”表示;
★已加工合格区用“绿色”表示;
★待检区,待判定区用“蓝色”表示;
★不合格区用“红色”表示;
★栏杆等用黄底配黑色条纹表示;
★管道:水管用蓝色、空气管用白色、蒸气管用红色等;
★危险区以“黄色”加红边线图案来表示。
8、实施并标准化可视化控制。
成功关键点:
★可视化工厂的建立有一个简单的前提:图片比文字对唁息的表达更一目了然。在需要的时间、地点出现的,包含了适量信息的图表,能够大大提升沟通效率和准确性。
★可视化标识与控制是精益活动的一部分。
★工厂的可视化从精益计划与实施启动的开始就开始了,并贯穿始终。换句话说,一家精益工厂就是一家可视化工厂,而可视化工厂的核心是准时化生产(JIT)的信息。
可视化设备台账管理
三维可视化动态设备管理平台建立设备台账及资产数据库,并和三维设备绑定,实现设备台账的可视化及模型和属性数据的互查、双向检索定位,从而实现三维可视化的资产管理,使用户能够快速找到相应的设备,以及查看设备对应的现场位置、所处环境、关联设备、设备参数等真实情况。
车间可视化管理平台
车间是车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。车间承担着企业生产的重任,是企业所有经营活动的开端,但是由于各种条件的限制,车间的管理一直存在很多不足。
车间可视化管理平台,利用可视化技术可对生产车间的信息进行可视化管理,方便相关人员能及时了解当前生产线、生产进度、直通率、不良率等等与生产相关的信息,从而提高整个车间的生产效率。
车间可视化管理平台能有效提升生产制造环节的透明度,有效填补生产现场计划系统间的"信息鸿沟",帮助企业提升工厂的制造执行能力,彻底改善生产的现场管理。
车间可视化管理平台能有效呈现质检数据、物料信息、设备情况、车间环境等,核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理,实现对车间整体的全面有效管理,终达到提率、降低成本及提高产品质量的目标,
车间可视化管理平台通过数字化管理,使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态,做到相关信息目视化,信息传递快捷化,工序过程透明化,有效精益生产管理体系,提高生产组织效率。
南京酷牛科技多年来专注于数据可视化领域,系统平台与行业需求深度结合,形成了一系列行业可视化产品,应用于智慧城市、园区、航运、、机房、监所、电力、物业、应急管理等多个领域,成帮助用户驾驭数据、彰显可视化价值,助力智慧决策!
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