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邢台车间andon系统公司_牵引式生产管理系统



天津迈讯科智能技术有限公司是一家专注于企业及制造业信息化、智能化的信息系统集成解决方案提供商。为企业提供的软硬件信息系统集成及安装部署服务。公司主要产品有制造执行系统(MES系统)、全局生产效率(OEE)、生产及能源数据采集、安东系统(ANDON)、设备管理系统(DMS)、生产排程系统(APS)和智能仓库管理系统(IWMS)、大宗商品供应链金融业务管理系统、汽车金融(库融/租赁)经营管理系统、快餐配餐业务管理系统、电子审批系统、电子商务综合解决方案、办公自动化信息化等在内的各类非标及标准信息化系统。同时开展定制化软件系统的咨询、设计、研发、实施等工作。助力中国企业信息化提升。
什么是Andon系统?Andon是一套为汽车装配线设计的综合性信息管理和控制系统。
邢台车间andon系统公司
工作原理
Andon系统主要功能:
1、工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫。
安灯系统在生产中
安灯系统在生产中
2、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
3、信息可视管理——通过Andon看板,显示呼叫信息、故障信息、停线信息。
4、物料呼叫——通过物料显示屏,显示物料呼叫信息。
5、质量呼叫——通过广播,呼叫质量信息。
6、设备呼叫——当设备故障时,通过广播进行呼叫。
7、维修呼叫管理——通过维修Andon看板,显示维修信息。
8、公共信息管理——通过信息显示屏,显示各种公共信息。安灯系统的作用及其使用
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汽车工业面临着巨大的竞争压力,所以,必须不断提高生产效率,而同时还要降低生产成本。要实现上述目标,必须对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制。在整个工厂,大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享。
为了提高生产效率,必须减少生产线的停工时间。一般的汽车装配线包括40到60个顺序的工作站。如果其中的任何一个工作站发生故障,操作员必须停止整条生产线。为了提高日产量,必须立即排除上述故障,并且将故障发生的次数降到。然而,管理员通常很难确定故障的原因和根源。
同时,原料后勤也必须加强管理。任何原料处理系统必须能够适应多种车型,并且要尽量避免容易导致生产线停工的原料短缺。要确保生产线顺利运行,原料中心和生产车间必须具有清晰的通信设施。对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测,以确保对原料短缺有快速的响应措施。
要降低成本,必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中,都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题,消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。
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用途
1、抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本;
2、建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率;
3、推行“生产自动化”,提高过程质量控制能力;
4、设备运行宏观动态显示;
5、在线生产品种动态显示;
6、计划下达顺序调度;
7、现场故障报警监视;
8、设备故障停线时间、故障说明;
9、质量问题的停线原因;
10、零件供应短缺停线原因;
目前公司客户有甘肃公航旅、北方天力、维特根、京瓷太阳能、交筑建设集团、图尔克、滨海快餐、长城汽车、合源生物等大中型企业,同时跟多家工业自动化公司结成战略合作伙伴关系,为客户提供的软硬件信息系统集成及非标自动化机械设备的设计、制造及安装部署服务。
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